新乡市绿丰(feng)环保工(gong)程有限公司致(zhi)力于食(shi)(shi)品(pin)行业(ye)污(wu)水(shui)处理(li)(li)，有12年的(de)(de)食(shi)(shi)品(pin)污(wu)水(shui)处理(li)(li)经验，并拥47有项(xiang)自主研发专利(li)，2000㎡高(gao)难度工(gong)业(ye)废水(shui)研究(jiu)中心，有丰(feng)富的(de)(de)食(shi)(shi)品(pin)行业(ye)污(wu)水(shui)处理(li)(li)经验。
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一、行业痛点：屠宰废水处理为何成本居高不下？
屠(tu)宰废水中含有(you)高(gao)浓度油脂、血污(wu)、内脏(zang)残渣（COD高(gao)达3000-5000 mg/L），传统工艺(yi)需(xu)多级处理单元(yuan)串联(lian)，导致投资高(gao)、能耗(hao)大(da)、污(wu)泥处置难(nan)。以(yi)日处理2000吨的(de)屠(tu)宰厂为例，常规(gui)工艺(yi)吨水成本约4.5-6元(yuan)，其(qi)中药剂、电费占比超70%。
二、绿丰三步工艺：降本增效的核心方案
绿丰环保基于15年行业经验，创新研(yan)发“隔油池+气浮+SBR”三步法，直击(ji)成本痛点：
隔油池预处理：高效拦截油脂
采用斜板隔油(you)技术，快速分离(li)浮油(you)与悬浮物，油(you)脂去除率超(chao)85%，降(jiang)低后续处理负荷30%。
案例应用：某食品污(wu)水处理(li)项目中，通过隔油(you)池(chi)升级，年(nian)回收油(you)脂超(chao)100吨，资源化利用(yong)后部(bu)分抵消运营(ying)成本。
气浮工艺：精准破乳降药耗
微纳米气(qi)泡(pao)气(qi)浮机替代(dai)传(chuan)统设备(bei)，乳化(hua)油去除率(lv)提升(sheng)至95%，药(yao)剂(ji)投加(jia)量减少20%。
智能化控(kong)制系统(tong)实时(shi)调(diao)节运行(xing)参数，避免(mian)药(yao)剂(ji)浪(lang)费，吨(dun)水处理电耗(hao)降低18%。
SBR生化处理：低污泥量+稳定达标
通过间歇曝气(qi)+时序(xu)控制，适应屠宰废水水质(zhi)波动，COD去除率(lv)稳定在95%以上。
污泥(ni)产率较传统工(gong)艺(yi)降低40%，年污泥(ni)处置费用节省超10万元（以2000吨(dun)/日规模(mo)计）。
三、客户实证：低成本+高标准的双赢成果
某大型屠宰厂改造项目：
原问题：传(chuan)统(tong)工艺成本4.8元/吨(dun)，出水COD频(pin)繁超标（＞150 mg/L），面临环保处罚。
绿丰方案：
隔(ge)油池扩容优化(hua)，油脂去除率提升(sheng)至88%；
气浮系统升级，PAC药剂用(yong)量减少30%；
SBR曝气时序(xu)调整，氨氮(dan)去除率达98%。
改造效果：
出水稳定达到《肉类加工工业水污染(ran)物排放标(biao)准》一级要求(qiu)（COD≤80 mg/L）；
吨水处理成(cheng)本降至(zhi)3元以(yi)内，年(nian)综合成(cheng)本节省(sheng)近200万元。
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