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详解屠宰场除臭系统-连带臭气问题一起解决
2022-09-07阅读量:5984

随着环保(bao)要(yao)求(qiu)的不(bu)断提高,各行业污水处理(li)(li)站都要(yao)求(qiu)进(jin)行臭气(qi)(qi)的收集(ji)与(yu)处理(li)(li),污水处理(li)(li)站要(yao)进(jin)行臭气(qi)(qi)处理(li)(li),具体步骤和选型详见下(xia)面(mian)介绍(shao):


一、污水(shui)站污水(shui)池加盖

只(zhi)有将(jiang)污水站的(de)有害气体进行集(ji)中的(de)收集(ji),才可(ke)以进行下一步(bu)的(de)处理,常见的(de)污水池加盖有以下几种类型:

1.碳(tan)钢骨(gu)(gu)架(jia)/不锈钢骨(gu)(gu)架(jia)+PC耐力板加盖

2.玻璃钢拱形盖板

3.反吊膜加盖

1屠宰废水处理污水站臭气处理污水池加盖碳钢骨架不锈钢骨架PC耐力板加盖2屠宰废水处理污水站臭气处理污水池加盖玻璃钢拱形盖板3屠宰废水处理污水站臭气处理污水池加盖反吊膜加盖


二、常见的臭(chou)气处理(li)方法

1.化学洗涤法

2.生物除臭法

3.活性炭吸附法

4.UV高效光解除臭法(fa)

5.空间雾化喷淋

6.屋(wu)顶(ding)应(ying)急(ji)轴(zhou)流(liu)风机、百叶(ye)窗

4化学洗涤法5生物除臭法6活性炭吸附法7UV高效光解除臭法8空间雾化喷淋9屋顶应急轴流风机、百叶窗

三、屠(tu)宰行业除(chu)臭工艺选(xuan)择

10屠宰行业除臭工艺选择

四、排放标(biao)准(zhun)

污水处理站臭气主要(yao)是由于(yu)蛋白质类(lei)生(sheng)物(wu)(wu)高(gao)聚(ju)物(wu)(wu)分解产生(sheng)大量的臭气。

排放速率(kg/h)=测得(de)臭气浓度(mg/m3)×排气风(feng)量(m3/h)/106

建议(yi)在方(fang)案(an)中将(jiang)排(pai)放(fang)标(biao)准定(ding)为GB14554-93

11排放标准12排放标准13排放标准

五、工艺参数设计

1.风量计算 

14工艺参数设计构筑物计设备臭气量

以(yi)上计算方(fang)法摘自《城镇污(wu)水(shui)处理厂臭(chou)气(qi)处理技术(shu)规程》 CJJT243-2016

2.风压计(ji)算

15风压计算


3.管径计算

风速(m/s)=风量(m³/h)/3600/管道(dao)截面积(㎡)

 16管径计算

4.管道厚度

《通风与空调(diao)工程(cheng)施工质量验收规范》GB50243-2016

17管道厚度 

5.玻璃(li)钢(gang)管道

18玻璃钢管道 

19玻璃钢管道

6.管道厚度

《通风与空调(diao)工程施(shi)工质量验(yan)收规范》GB50243-2016

20管道厚度 

7.PP管道

21pp管道 

8.洗涤塔设计

洗(xi)涤塔(ta)直径宜小(xiao)于3.5m,方便(bian)运输。

空(kong)塔流速(su)<2.5m/s,一般选(xuan)择1.5m/s左右(you)。

有效停留时(shi)间≥1.5s,空塔停留时(shi)间2-3s。

填料层洗(xi)涤塔喷淋(lin)密度≥10m³/(㎡/h)。

水泵(beng)流(liu)量=填(tian)料层面积*喷(pen)淋密度

单层(ceng)填(tian)料层(ceng)高度≤1.2m,填(tian)料层(ceng)过(guo)高时,可分层(ceng)布设(she)。

洗涤塔(ta)高(gao)度(du)=1m(液(ye)位高(gao)度(du)/水(shui)箱高(gao)度(du))+1.5*风管直径+(单层(ceng)填(tian)料层(ceng)高(gao)度(du)+0.7喷(pen)淋层(ceng))*填(tian)料层(ceng)数(shu)+0.5(除(chu)雾层(ceng))+塔(ta)径/4(大小头)

洗涤(di)塔配套:进水电动阀、液(ye)位计、PH计、加药泵、加药桶(tong)、立式(shi)槽内泵。

洗涤塔喷洒介质:2%-6%浓(nong)(nong)度(du)的(de)(de)氢氧化钠溶液(ye)或次(ci)氯酸钠溶液(ye)、6%浓(nong)(nong)度(du)的(de)(de)硫酸溶液(ye)、稀释比为1:100的(de)(de)植(zhi)物除臭(chou)剂、稀释比例1:20的(de)(de)生物除臭(chou)剂

22洗淋塔 

9.生物滤池计算

生物滤(lv)池分为两部分:预洗段(duan)、生物段(duan)。

生物滤池空塔停留时间≥15s,生物段气体停留时间≥12s。

生物滤池中管(guan)道的设计风速应控(kong)制在8-14m/s范(fan)围内。

生(sheng)物段(duan)有效(xiao)停留时间(jian)(t)=生(sheng)物段(duan)填料(liao)高度(h)/风速(su)(su)(v)=生(sheng)物段(duan)横截面(mian)积*生(sheng)物段(duan)填料(liao)高度/(管道风速(su)(su)*管道截面(mian)积)

生物段截面积=风量/风速

单层(ceng)填(tian)料层(ceng)高度≤3m。

生(sheng)物(wu)滤(lv)池(chi)喷淋循环(huan)液(ye)的PH值(zhi)6-9,温度控制在25℃左右。

为方(fang)便运输, 生物滤池宽度和高(gao)度不(bu)宜大(da)于3.5m。

以上摘自《生(sheng)物除臭滤池》JBT12581-2015

23生物滤池计算

10.生物菌种

生物菌种(zhong)(zhong)性状分为:液(ye)体、固体粉末状。两者(zhe)相比(bi)较(jiao)而(er)言,液(ye)体菌种(zhong)(zhong)好培养,成活率高,挂膜快。

主要成分:芽(ya)单胞菌属、氧化亚铁硫杆菌、氧化硫杆菌、诺(nuo)卡式菌属、放线菌等(deng)十几种(zhong)(zhong)优选菌种(zhong)(zhong)组成。

菌种投加:每万风量(liang)40-60公(gong)斤(jin)。10公(gong)斤(jin)生物促生剂(ji)。并配套食(shi)品级(ji)葡萄(tao)糖。

菌种培养步骤:

1.保持循环(huan)水(shui)箱水(shui)温在25-30℃左右(you),按照风量和浓度投加菌种和生(sheng)物促生(sheng)剂。

2.喷淋循(xun)环(huan)装置开(kai)启24-48小时,使滤料完全浸(jin)透。

3.先采用1/2风(feng)量进气,持(chi)续喷淋10天左右并投(tou)加(jia)营(ying)养(yang)物(wu)(生(sheng)物(wu)促生(sheng)剂或(huo)葡萄糖)。

4.待填料挂(gua)膜(mo)后,逐步加大进(jin)气量(liang)(1/2-3/5-4/5-设计风量(liang))。

5.完全进气(qi)一(yi)周左右,生物段进行换(huan)水(shui),以(yi)后(hou)换(huan)水(shui)周期(qi)为(wei)7天/次。预洗段换(huan)水(shui)周期(qi)2-3天/次。

 24生物滤池填料

11.生(sheng)物滤池(chi)

25生物滤池 

12.风机参数计算

风机(ji)功率=风量(liang)*风压/3600/1000/电(dian)机(ji)全压效率/机(ji)械(xie)传动效率*电(dian)机(ji)备用(yong)系数

通常情况下:

电(dian)机(ji)功率>5kw时(shi),电(dian)机(ji)备(bei)用系数取值1.3。

风机全压效率取值(zhi)0.6。

风机(ji)机(ji)械传(chuan)动(dong)效率取值1。

为(wei)方便(bian)管(guan)路(lu)连接并减少占地面积,

通常(chang)情况下会选(xuan)择(ze)E/F向。

26风机

13.排放塔

《固定源(yuan)废气监测技(ji)术规范》HJT397-2007

采样位(wei)置(zhi)应(ying)优先选择在(zai)垂直管段,应(ying)避开(kai)烟(yan)道弯头(tou)和(he)断(duan)面急(ji)剧变化的(de)部位(wei)。采样位(wei)置(zhi)应(ying)设置(zhi)在(zai)距(ju)弯头(tou)、阀门、变径管下游方(fang)向不(bu)(bu)小于(yu)6倍直径,和(he)距(ju)上述部件上游方(fang)向不(bu)(bu)小于(yu)3倍直径处。对矩形(xing)烟(yan)道,其(qi)当(dang)量直径D=2AB/(A+B),式中A、B为边长。采样断(duan)面的(de)气流速(su)度**好在(zai)5m/s以上。

测(ce)量空间位置(zhi)有限,很(hen)难(nan)满足上述(shu)要求的(de)时,可选择比较适宜(yi)的(de)管段采(cai)样(yang),但采(cai)样(yang)断面与弯(wan)头等的(de)距(ju)离(li)至(zhi)少(shao)是(shi)烟道(dao)直径的(de)1.5倍(bei),并(bing)应适当增加(jia)测(ce)点的(de)数量和采(cai)样(yang)频次。

采样(yang)平(ping)台面积应小于1.5㎡,并设(she)有1.1m高的护栏(lan)和不(bu)低于10cm的脚部踏板(ban),采样(yang)平(ping)台的承重应不(bu)小于200kg/㎡,采样(yang)孔距平(ping)台面约为1.2-1.3m。

27排烟塔 

14.高压雾化喷淋系统

喷嘴流量(liang):0.089L/min;

喷嘴间(jian)距:2.5-3m;

根据喷(pen)嘴数量(liang)(liang)和(he)流(liu)量(liang)(liang)选择主机中高压柱塞(sai)泵的流(liu)量(liang)(liang)。

因厂家成型产品主(zhu)机(ji)中高压柱塞泵**大(da)(da)流量15L/min,所以(yi)厂房空间如(ru)果过(guo)大(da)(da),需(xu)要考虑多(duo)台主(zhu)机(ji)。

28高压雾化喷淋系统

15.次氯酸发(fa)生器

次氯酸(suan)发生器主要利(li)用电解原理(li)。需添(tian)加盐酸(suan)原液和水。

盐酸(suan)是强电解(jie)质,能(neng)完全电离,盐酸(suan)电解(jie)产生次氯酸(suan):

HCl→H2+Cl2

Cl2+H2O→HClO+HCl

本合次氯酸(suan)发生(sheng)器添(tian)加1L原(yuan)液可以产生(sheng)1T次氯酸(suan)。

29次氯酸发生器

16.屋顶(ding)轴流风机(ji)

30屋顶轴流风机 

六、电气控制

31电气控制

七(qi)、案例(li)

32案例

1648523904263378


 案例详情:金邦集团10000m³/d屠宰加工污水处理站臭气处理


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