新乡市(shi)绿丰(feng)环保工(gong)程有(you)限公司(si)致力于食品(pin)行(xing)业污(wu)水(shui)(shui)处理,有(you)12年的食品(pin)污(wu)水(shui)(shui)处理经(jing)验(yan),并拥47有(you)项自主研(yan)发专利,2000㎡高(gao)难(nan)度工(gong)业废水(shui)(shui)研(yan)究中心(xin),有(you)丰(feng)富的食品(pin)行(xing)业污(wu)水(shui)(shui)处理经(jing)验(yan)。
持续创新,共创共享
一、行业痛点:屠宰废水处理为何成本居高不下?
屠宰(zai)废水(shui)中(zhong)含有高(gao)浓度油脂、血污(wu)、内脏残渣(zha)(COD高(gao)达3000-5000 mg/L),传统工(gong)艺(yi)(yi)需多级处(chu)理(li)(li)单元串联(lian),导致投资高(gao)、能耗大、污(wu)泥处(chu)置难(nan)。以(yi)日(ri)处(chu)理(li)(li)2000吨(dun)的屠宰(zai)厂为(wei)例(li),常(chang)规工(gong)艺(yi)(yi)吨(dun)水(shui)成本约4.5-6元,其(qi)中(zhong)药(yao)剂、电费占比超(chao)70%。
二、绿丰三步工艺:降本增效的核心方案
绿丰环保基于15年行(xing)业经验,创新研发“隔油池+气(qi)浮+SBR”三步法,直击成本痛点:
隔油池预处理:高效拦截油脂
采用斜(xie)板隔油技术,快速分离浮(fu)油与悬浮(fu)物,油脂去(qu)除(chu)率(lv)超(chao)85%,降低后续处理负荷30%。
案例应用:某食品污水处理项(xiang)目中,通过(guo)隔油(you)池升(sheng)级,年回(hui)收油(you)脂超100吨,资源化利用(yong)后部(bu)分抵消(xiao)运营成本。
气浮工艺:精准破乳降药耗
微纳(na)米气泡气浮(fu)机替代传(chuan)统设备,乳化(hua)油去除率提升至95%,药剂投加量减少20%。
智能化控制系统实时(shi)调(diao)节(jie)运行参(can)数,避免药剂浪(lang)费(fei),吨水处(chu)理(li)电耗降(jiang)低(di)18%。
SBR生化处理:低污泥量+稳定达标
通过间歇曝气(qi)+时序(xu)控制,适应屠宰废水水质波动,COD去除率稳定在95%以上。
污泥产(chan)率(lv)较传统工艺降低40%,年污泥处置(zhi)费用节省超10万元(以2000吨/日规模计(ji))。
三、客户实证:低成本+高标准的双赢成果
某大型屠宰厂改造项目:
原问题:传统工艺成本(ben)4.8元/吨,出(chu)水COD频(pin)繁超标(>150 mg/L),面(mian)临环保处罚。
绿丰方案:
隔油(you)池扩(kuo)容优化,油(you)脂去除率提升至88%;
气浮系统升级,PAC药(yao)剂用量减少30%;
SBR曝气时序(xu)调整,氨氮(dan)去除率达98%。
改造效果:
出水稳定(ding)达到《肉类加工工业水污(wu)染物排放标准》一(yi)级(ji)要求(COD≤80 mg/L);
吨水处理成(cheng)本降(jiang)至3元(yuan)以内,年综合(he)成(cheng)本节省近200万元(yuan)。
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